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房山土工膜焊接施工工藝(完整版)

作者: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-11 17:48:15點(diǎn)擊:3134

信息摘要:

1. 鋪設(shè)前準(zhǔn)備工作:

      1.1按施工組織設(shè)計(jì)制定施工方案。

      1.2按設(shè)計(jì)要求選購(gòu)PE膜材料。

  1.3地基處理:清除地面一切可能損傷土工膜的帶尖棱硬物,填平坑凹,平整地面,或修好坡面。

1.4鋪設(shè)環(huán)境:室外氣溫5℃以上,風(fēng)力4級(jí)以下,無(wú)雨.雪。

  鋪設(shè)方法:

 2.1大捆PE土工膜的鋪設(shè)宜采用拖拉機(jī),卷?yè)P(yáng)機(jī)等機(jī)械.條件不具備及小捆.            

   PE膜,也可采用人工鋪設(shè),坡面鋪設(shè)用卷?yè)P(yáng)機(jī)自坡頂徐徐展放至坡底,坡頂、坡底處理入固定溝。

      2.2按規(guī)定順序和方向分區(qū)、分塊進(jìn)行PE膜鋪設(shè)。

      2.3鋪設(shè)PE土工膜時(shí),應(yīng)適當(dāng)放松,并避免人力硬折和損        傷。

      2.4鋪設(shè)PE土工膜時(shí),膜塊間形成的結(jié)點(diǎn),應(yīng)為T(mén)字型,不得作成十字形。

2.5 PE土工膜焊接搭接面不得有污垢、砂土、積水(包括露水)等影響焊接質(zhì)量的雜物存在。

2.6坡面上的PE土工膜鋪設(shè),其接縫排列方向應(yīng)平行或垂直更大 坡度線,且應(yīng)按由下而上的順序鋪設(shè)。

2.7坡面彎曲處應(yīng)使膜和接縫妥貼坡面。

2.8 PE膜鋪設(shè)完畢,未覆蓋保護(hù)層前,應(yīng)在膜的邊角處每隔2~5m放1個(gè)20~40kg重的砂袋。

2.9PE土工膜應(yīng)自然松馳與支持面貼實(shí),不宜打褶,懸空。

3.   現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)接:

3.1焊接形式宜采用雙焊縫搭焊。

 3.2用干凈紗布擦試焊縫搭接處,做到無(wú)水、無(wú)塵、無(wú)污垢,土工膜應(yīng)平行對(duì)正,適量搭接。

3.3根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)貧夂驐l件和材料性能,調(diào)節(jié)焊接設(shè)備至更佳 工作狀態(tài)。

3.4先進(jìn)行小樣焊接試驗(yàn),試焊接1m長(zhǎng)的土工膜樣品,采用現(xiàn)場(chǎng)撕拉檢驗(yàn) 試驗(yàn),焊縫不被撕拉破壞,母材被撕裂認(rèn)為合格。

3.5現(xiàn)場(chǎng)撕拉試驗(yàn)合格后,逐幅進(jìn)行正式焊接。

4.   焊縫注意事項(xiàng):

4.1焊縫處PE土工膜應(yīng)熔接為一個(gè)整體,不得發(fā)現(xiàn)虛焊,漏焊或超遲焊。

4.2出現(xiàn)虛焊,漏焊時(shí),必須切開(kāi)焊縫。使用焊接機(jī)對(duì)切開(kāi)損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補(bǔ)焊。

4.3焊縫雙縫寬度宜采用2mm×10mm。

4.4橫向焊縫間錯(cuò)位尺寸應(yīng)大于或等于500mm。

4.5 T字形接頭宜采用母材補(bǔ)痕,補(bǔ)痕尺寸可為300mm×300mm

4.6連接的兩層PE土工膜必須搭接平展,舒緩。

5.   焊縫質(zhì)量檢測(cè)

5.1 檢測(cè)方法應(yīng)采用充氣法,即雙焊縫加壓檢測(cè)法及真空罐法,也可采用火花試驗(yàn)或超聲波探測(cè)法。

5.2 檢測(cè)設(shè)備采用氣壓式檢測(cè)儀及真空檢測(cè)儀。

5.3  焊縫質(zhì)量要求:

5.3.1 對(duì)雙縫充氣長(zhǎng)度為30~60m,雙焊縫間充氣壓力達(dá)到0.15~0.2Mpa,保持1~5min,壓力無(wú)明顯下降為合格.

5.3.2對(duì)單焊縫和T形結(jié)點(diǎn)及修補(bǔ)點(diǎn)應(yīng)采取50cm×50cm方格進(jìn)行真空檢測(cè),真空壓力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡為合格。

5.3.3 室內(nèi)試驗(yàn),焊縫抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于母材強(qiáng)度。

5.3.4 質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)隨施工進(jìn)展進(jìn)行。

6. 施工程序圖:

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